pe灌溉管 北京聚乙烯PE给水管合理

pe给水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。
口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生，避免了饮水的二次污染。

众所周知，PE给水管是出了名的的耐刮痕，使其可以以较长的时间保持美观程度，它较大的提高了PE给水管工程的价值，这也是目前没有任何管件材料可以比得上PE给水管的一个主要的原因。

PE给水管化学结构虽然与其它品种的PE管相近，但在一般的熔混设备和条件下，它们的共混物都难以形成均匀的形态，这可能与组份之间粘度相差悬殊有关。

PE给水管的组份粘度采用普通单螺杆混炼得到的**高聚乙烯（UHMW-PE）/LDPE共混物，两组份各自结晶，不能形成共晶，**高聚乙烯基本上以填料形式分散于LDPE基体中。
对于未加成核剂的给水管，其在冷却过程中会形成较大的球晶，球晶之间存在着明显的界面，而在这些界面上存在着由分子链排布不同引起的内应力。
熔体长时间处理和使用双辊炼塑机混炼，两组份之间作用有所加强，性能亦有进一步的改善，不过仍不能形成共晶的形态。
受到外力冲击时裂纹会很快地沿球晶界面发展而导致后的破碎，因此又引起冲击强度的下降。
PE给水管的组份粘度在正规生产和严格控制下，是可以保证卫生性能的，既节约了成本，又提高了工效。
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