随着科学技术的发展,PE给水管质量在不断提高,并以其自身*特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等领域。
PE给水管的焊接可以分为下面这几步:
1、PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
2、PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得**法兰盘封闭面。
3、PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
4、钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
5、法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
6、焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
PE给水管化学结构虽然与其它品种的PE管相近,但在一般的熔混设备和条件下,它们的共混物都难以形成均匀的形态,这可能与组份之间粘度相差悬殊有关。
PE给水管的组份粘度采用普通单螺杆混炼得到的**高聚乙烯(UHMW-PE)/LDPE共混物,两组份各自结晶,不能形成共晶,**高聚乙烯基本上以填料形式分散于LDPE基体中。
对于未加成核剂的给水管,其在冷却过程中会形成较大的球晶,球晶之间存在着明显的界面,而在这些界面上存在着由分子链排布不同引起的内应力。
熔体长时间处理和使用双辊炼塑机混炼,两组份之间作用有所加强,性能亦有进一步的改善,不过仍不能形成共晶的形态。
受到外力冲击时裂纹会很快地沿球晶界面发展而导致后的破碎,因此又引起冲击强度的下降。
PE给水管的组份粘度在正规生产和严格控制下,是可以保证卫生性能的,既节约了成本,又提高了工效。
pe给水管道变形检测应在管道覆土夯实后进行,并在施工过程中进行。施工变形,即短期展平率的试验次数,一般应满足以下要求:每一施工段初50米不少于3次,并在点处进行管轴垂直裂缝纵横直径的表面测量;相同条件下每100米不少于3次,取起点、中点、接近终点进行检测,在地质条件下,当采用填料和压力时,如有变化应测量实际工艺和管径,重复上述检测内容。对于允许的短期()压扁率,HDPE大直径塑料管的施工变形是实测的短期压扁率应<4%。
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